401, बिल्डिंग 5, जियांगबियान इंडस्ट्रियल फिफ्थ रोड, जियांगबियान कम्युनिटी, सॉन्गगैंग स्ट्रीट, बाओ'आन जिला, शेनझ़ेन +86-18123725135 [email protected]
शेनझ़ेन आरएमजी ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक्स कंपनी लिमिटेड (संक्षिप्त: आरएमजी एलईडी) की स्थापना 19 मई, 2016 को हुई थी।
यह एक व्यापक उभरता हुआ ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक्स उद्यम है जो आंतरिक और बाहरी पूर्ण-रंग एलईडी डिस्प्ले, किराए के एलईडी स्क्रीन, लचीली एलईडी स्क्रीन, पारदर्शी एलईडी स्क्रीन, फिल्म स्क्रीन, होलोग्राफिक स्क्रीन, गोलाकार एलईडी इलेक्ट्रॉनिक स्क्रीन, विशेष आकृति वाले एलईडी डिस्प्ले, गुरुत्वाकर्षण संवेदन के साथ इंटरैक्टिव टाइल स्क्रीन, नंगी आंखों वाली 3डी पूर्ण-रंग स्क्रीन और संबंधित उत्पाद अनुप्रयोगों के अनुसंधान एवं विकास, डिजाइन, उत्पादन, बिक्री और सेवा को एकीकृत करता है, यह एलईडी उत्पाद अनुप्रयोग प्रणाली समाधानों के घरेलू सेवा प्रदाताओं में से एक भी है।
RMGLCD LED डिस्प्ले फैक्ट्री में प्रथम श्रेणी के स्वचालित उत्पादन उपकरण लगे हुए हैं, जो हमें दक्ष और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादन को प्राप्त करने का आधार प्रदान करते हैं। विशेष रूप से, हमारे द्वारा अपनाई गई सतह माउंट तकनीक (SMT) उपकरण प्रत्येक LED डिस्प्ले की विश्वसनीयता और सुसंगति सुनिश्चित करने के लिए सर्किट बोर्ड पर LED घटकों को दक्षतापूर्वक और सटीकता से माउंट कर सकते हैं।
लैंप मनकों की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए बेकिंग एक महत्वपूर्ण कदम है। मृत लाइटों की बड़ी संख्या से बचने के लिए, SMD लैंप मनकों को आमतौर पर उपयोग से पहले बेक किया जाता है।
IC SMT के लिए पहले सोल्डर पेस्ट लगाने की आवश्यकता होती है, फिर IC, प्रतिरोधक, संधारित्र, पावर सॉकेट और सिग्नल सॉकेट लगाए जाते हैं, और रीफ्लो सोल्डरिंग में उन्हें मजबूत किया जाता है।
लैंप मनके की सतह पैच पर भी पहले सोल्डर पेस्ट लगाने की आवश्यकता होती है, फिर SMT मशीन पर पैच किया जाता है, और रीफ्लो सोल्डरिंग में उन्हें मजबूत किया जाता है।
LED पैच पूरा होने के बाद, पहला प्रकाश परीक्षण किया जाता है।
तीन एंटी-पेंट पीसीबी सर्किट बोर्ड को पर्यावरणीय क्षरण से बचा सकता है; इलाज के बाद, यह एक पारदर्शी सुरक्षात्मक फिल्म बनाता है।
निचले आवरण को पीसीबी में स्क्रू के साथ ठीक करें।
हम यह सुनिश्चित करते हैं कि प्रत्येक LED डिस्प्ले की असेंबली उच्चतम गुणवत्ता मानकों को पूरा करती है। RMGLCD के पास एक एजिंग लाइन है, जो लंबे समय तक चलाकर वास्तविक उपयोग की स्थिति का अनुकरण करती है, और संभावित समस्याओं को पहले ही ढूंढ लेती है और उनका समाधान कर देती है।
LED मॉड्यूल के उत्पादन के बाद, अगले चरण पर जाने से पहले इसे 12 घंटे से अधिक के लिए एजिंग परीक्षण से गुजरना होता है ताकि सुनिश्चित हो सके कि कोई समस्या न हो।
कुशल श्रमिक LED मॉड्यूल, पावर सप्लाई, रिसीविंग कार्ड और कैबिनेट को एक साथ असेंबल करते हैं।
एलईडी कैबिनेट के असेंबल होने के बाद, पूरी डिस्प्ले का निर्माण किया जाता है और कम से कम 72 घंटे के लिए एजिंग परीक्षण के लिए भेजा जाता है।
RMGLED फैक्ट्री ओईएम सेवाएं प्रदान करता है और परामर्श व सहयोग के लिए आमंत्रित करता है।
आरएमजीएलईडी के बारे में अधिक जानें?