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Shenzhen RMG Optoelectronics co. Ltd. (abrégé : RMG LED) a été fondée le 19 mai 2016.
C'est une entreprise émergente globale dans le domaine de l'optoélectronique, qui intègre la recherche et le développement, la conception, la production, la vente et le service d'écrans LED couleur complet intérieurs et extérieurs, d'écrans LED de location, d'écrans LED flexibles, d'écrans LED transparents, d'écrans film, d'écrans holographiques, d'écrans électroniques sphériques LED, d'affichages LED spéciaux, d'écrans modulaires interactifs avec capteur de gravité, d'écrans couleur complets 3D sans lunettes, ainsi que d'applications de produits connexes. C'est également l'un des fournisseurs nationaux de solutions de systèmes d'application de produits LED.
L'usine RMGLCD d'affichage LED est équipée d'équipements de production automatisés de premier ordre, ce qui constitue la base de notre capacité à réaliser une production efficace et de haute qualité. En particulier, l'équipement de technologie de montage en surface (SMT) que nous avons introduit permet de monter les composants LED sur les cartes de circuit de manière efficace et précise, garantissant ainsi la fiabilité et la cohérence de chaque affichage LED.
La cuisson est une étape importante pour garantir la fiabilité des pastilles lumineuses. Afin d'éviter un grand nombre de lumières mortes, les pastilles SMD sont généralement cuites avant utilisation.
Pour le SMT des circuits intégrés, il faut d'abord appliquer de la pâte à souder, puis coller les circuits intégrés, les résistances, les condensateurs, les prises d'alimentation et les prises de signal, et les renforcer par soudage en four à refusion.
Les pastilles lumineuses doivent également être enduites de pâte à souder avant d'être placées sur la machine SMT, puis consolidées par soudage en four à refusion.
Une fois le patch LED terminé, le premier test d'éclairage est effectué.
L'anti-peinture triple peut protéger la carte de circuit imprimé contre l'érosion environnementale ; après durcissement, il forme un film protecteur transparent.
Fixer le boîtier inférieur à la carte de circuit imprimé à l'aide de vis.
Nous veillons à ce que l'assemblage de chaque écran LED respecte les normes de qualité les plus strictes. RMGLCD dispose d'une ligne de vieillissement qui simule les conditions d'utilisation réelles en faisant fonctionner les écrans sur une longue période, afin de détecter et résoudre les problèmes potentiels à l'avance.
Une fois le module LED produit, il subit un test de vieillissement de plus de 12 heures pour s'assurer qu'il ne présente aucun défaut avant de passer à l'étape suivante.
Des travailleurs qualifiés assemblent ensemble le module LED, l'alimentation électrique, la carte de réception et le boîtier.
Une fois le boîtier LED assemblé, l'affichage complet est construit et soumis à un test de vieillissement d'au moins 72 heures.
RMGLED propose des services OEM en usine et accueille les consultations et collaborations.
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