401, rakennus 5, Jiangbian Industrial Fifth Road, Jiangbianin yhteisö, Songgangin katu, Bao'an District, Shenzhen +86-18123725135 [email protected]
Shenzhen RMG Optoelectronics co.Ltd. (lyhennettynä: RMG LED) perustettiin 19. toukokuuta 2016.
Se on kattava nouseva optoelektroniikkayritys, joka integroi sisä- ja ulkokäyttöön tarkoitettujen täysväristen LED-näyttöjen, vuokrattavien LED-näyttöjen, joustavien LED-näyttöjen, läpinäkyvien LED-näyttöjen, kalvonäyttöjen, holografisten näyttöjen, pallomaisten LED-elektronisten näyttöjen, erikoismuotoisten LED-näyttöjen, painovoimatunnistuksella varustettujen interaktiivisten laattanäyttöjen, alaston 3D-värinäyttöjen ja niihin liittyvien tuotesovellusten tutkimuksen ja kehityksen, suunnittelun, tuotannon, myynnin ja huollon. Tämä on myös yksi kotimaisista LED-tuotesovellusjärjestelmäratkaisujen tarjoajista.
RMGLCD:n LED-näyttötehdas on varustettu ensiluokkaisilla automatisoiduilla tuotantolaitteilla, mikä on perusta tehokkaalle ja korkealaatuiselle tuotannollemme. Erityisesti käyttöönottamamme pinta-asennustekniikan (SMT) laitteet pystyvät tehokkaasti ja tarkasti asentamaan LED-komponentteja piirilevyille varmistaakseen jokaisen LED-näytön luotettavuuden ja yhdenmukaisuuden.
Paistaminen on tärkeä vaihe lamppuhelmien luotettavuuden varmistamiseksi. Suuren määrän sammuneiden valojen välttämiseksi SMD-lamppuhelmet paistetaan yleensä ennen käyttöä.
IC SMT:n on ensin harjattava juotospastaa, sitten liimaa IC, vastukset, kondensaattorit, virtalähteet ja signaaliliitännät ja vahvistettava niitä reflow-juotostekniikalla.
Lampun helmen pinta-ala on myös ensin siveltävä juotospastalla, sitten paikattava SMT-koneella ja vahvistettava ne reflow-juotostekniikalla.
LED-laastarin valmistuttua suoritetaan ensimmäinen valaistustesti.
Kolme maalinestoainetta voi suojata piirilevyä ympäristön eroosiolta; kovettumisen jälkeen se muodostaa läpinäkyvän suojakalvon.
Kiinnitä pohjakotelo piirilevyyn ruuveilla.
Varmistamme, että jokaisen LED-näytön kokoonpano täyttää korkeimmat laatustandardit. RMGLCD:llä on vanhentamislinja, joka simuloi todellisia käyttöolosuhteita käyttämällä sitä pitkään ja löytää ja ratkaisee mahdolliset ongelmat etukäteen.
Kun LED-moduuli on valmistettu, sille tehdään yli 12 tunnin vanhentamistesti, jotta varmistetaan, ettei ongelmia ole ennen seuraavaan vaiheeseen siirtymistä.
Taitavat työntekijät kokoavat LED-moduulin, virtalähteen, vastaanottokortin ja kaapin yhteen.
Kun LED-kaappi on koottu, koko näyttö rakennetaan ja sille tehdään vähintään 72 tunnin vanhenemistesti.
RMGLED tarjoaa tehtaan OEM-palveluita ja toivottaa tervetulleeksi konsultoinnin ja yhteistyön.
Lisätietoja RMGLEDistä?