Ինչպես ստուգել LED պատերի մակերեսների մշակումային կայունությունը մեծ քանակով գնման առաջ?

LED պատի սալիկների համար միջավայրային կայունության փորձարկում

IP65 ջրամերժության և խոնավության դիմացկունության փորձարկում դինամիկ պայմաններում

Մեկը տեղադրված է դրսում. LED պատերի վահանակները կարող են տեղադրվել կոռոզիայի ենթարկվելու համար, ուստի խոնավությունը շատ խնդրահարույց է LED պատերի վահանակների համար: LED պատերի վահանակների արտադրության նախապայմանն է դրանց դիմացկունության փորձարկումը ծայրահեղ եղանակային պայմանների նկատմամբ: Փորձարկումները ներառում են հորիզոնական վտակների օգտագործում՝ արտահոսքի նմանակման համար, ինչպես նաև 85 % հարաբերական խոնավության պայմաններում և այդ ցուցանիշից բարձր պայմաններում շարունակական շահագործման դիմացկունության փորձարկում: Պնդված ջրամերժ լուսարկումների բջջային կառուցվածքի ամբողջականությունը ստուգելու համար, որոնք վարկանիշավորված են IP65 մակարդակով, օգտագործվում է հատուկ ջրային շիթերի փորձարկման սարքավորումների զանգված, որոնք ջուրը ներարկում են փոփոխական անկյուններով: Չնայած այս փորձարկումները ամրապնդում են վստահությունը LED պատերի վահանակների դիմացկունության նկատմամբ, մենք все դեռ չունենք փաստացի գիտելիքներ՝ վստահությամբ կան prognozavor այդ վահանակների դիմացկունությունը բոլոր վահանակների համար ծայրահեղ բնապահպանական ազդեցության դեպքում: Մեր առաջնային խնդիրն է ապահովել, որ LED պատերի վահանակները երկարատև արտաքին ազդեցության ենթարկվելուց հետո արտադրեն նշված շահագործման լուսային ելքը և պահպանեն վարկանիշավորված ջերմային կառավարման համակարգը:

UV կայունություն և ջերմային ցիկլավորման կատարողականություն (−30°C–+65°C, 500-ից ավելի ցիկլ)

Ցուցադրման LED-ները, որոնք հանկայնաբար ենթարկվում են ստրեսային ջերմաստիճանային փոփոխությունների, առաջին հերթին ցուցադրում են նյութային մաշվածություն՝ շերտազատում, մանր սոլդատային միացումների մասնատում և այլն: Արտադրողները օգտագործում են հատուկ փորձարկման խցեր, որոնք կրկնում են այն, ինչ կատարվում է պանելների վրա արտակարգ անապատային և արկտիկական ջերմաստիճանների ազդեցության տակ (-30 °C–ից մինչև +65 °C): Այս փորձարկումները կատարվում են 500-ից ավելի ցիկլերի ընթացքում, որոնց ընթացքում նյութը ընդարձակվում է և սեղմվում է, իսկ պանելները շարունակաբար ենթարկվում են ՈՒԼ ճառագայթների՝ ինչպես եթե դրանք 5 տարի արևի տակ լինեին: Բարձրորակ պանելները, որոնք առկա են առևտրային շուկայում, սովորաբար կորցնում են իրենց պայծառության 5 %-ից պակասը, իսկ գույնը գործնականում չի փոխվում (Delta E < 3): Սա բացատրվում է նրանց բարձրորակ ջերմային կառավարմամբ և հուսալի ՈՒԼ-կայուն պաշտպանիչ ծածկույթների ու պոլիմերային կապսուլավորման օգտագործմամբ: Սա է մեր գնահատականը ցուցադրիչների իրական աշխատանքային ծառայության ժամանակահատվածի վերաբերյալ՝ հետո այն դեպքում, երբ դրանք տեղադրված են իրական աշխարհում:

Աղի մառախլի կոռոզիայի դիմացկունություն՝ համաձայն ASTM B117 ստանդարտի, բարձր խոնավության և ծովափնյա կիրառումների համար

Ծովափնյա շրջաններում մետաղների կոռոզիան տեղի է ունենում շատ ավելի արագ, քան ներքին շրջաններում. ծայրահեղ դեպքերում կոռոզիան կարող է տեղի ունենալ մինչև ութ անգամ ավելի արագ: Հավաստելու համար արտադրանքի տևականությունը արտադրողները փորձարկման կենտրոններում մակերեսային սալիկները ենթարկում են 1000-ից ավելի ժամ տևող ազդեցության, որոնք համապատասխանում են ASTM B117 ստանդարտին, որը շատ ճյուղերում ընդունված է որպես կոռոզիայի դիմացկունությունը որոշելու հիմնարար չափանիշ: Այս փորձարկումը գնահատում է պաշտպանիչ ծածկույթների արդյունավետությունը՝ ալյումինե շրջանակի վնասվածքների, գործնականում անտեսանելի որոշ ամրացման միջոցների և տարբեր բաղադրիչների վրա առկա սոլդատային միացումների վրա: Սալիկների վրա կատարված կոռոզիայի փորձարկումները ցույց են տվել զրոյական կոռոզիայի ներթափանցում այդ փորձարկումներից հետո, իսկ սալիկները կարող են դիմանալ ծովափնյա և բարձր խոնավության պայմաններով արտադրամասերի ազդեցությանը՝ առանց արագ վատանալու:

LED պատերի սալիկների մեխանիկական կայունության գնահատում

Հարվածի, ընկնելու և ճկման փորձարկում՝ համաձայն IEC 60068-2 ստանդարտի, վարձակալության և արտաքին օգտագործման համար

LED պատերի վահանակների փորձարկումը կատարվում է IEC 60068-2 ստանդարտների համաձայն՝ մեխանիկական լարվածության վերաբերյալ, և իրականացվում է տարբեր փորձարկումներ՝ համոզվելու համար, որ վահանակները կարող են դիմանալ ծայրահեղ միջավայրերում տեղադրման բոլոր պահանջներին: Փորձարկումները ներառում են.

- 1,5 մ բարձրությունից վերтикаլ ընկնելու փորձարկում բետոնի վրա
- Հարվածի փորձարկում՝ օգտագործելով 500 գրամ քաշով երկաթե գնդակ 2 մ/վ արագությամբ
- Դինամիկ ճկման փորձարկում՝ 150 Ն ուժով բազմաթիվ ցիկլերի ընթացքում՝ շրջանակի և մոդուլի ամբողջականությունը ստուգելու համար

Վահանակները պետք է բավարարեն որոշակի պահանջների՝ համոզվելու համար, որ պիքսելների համատեղումը, կոշտությունը և անընդհատությունը ապահովված են. սա կարևոր է վարձակալության համար բարձր օգտագործման վահանակների և արտաքին կիրառումների համար, որոնք ենթակա են տարբեր պայմանների, ինչպես նաև շրջակա միջավայրից առաջացած հնարավոր հարվածների և մասնիկների:

Շփոթման փորձարկում՝ նմանակելով տեղափոխումը և տեղադրումը բոլոր առանցքներով (5–500 Հց)

Տեղափոխումը և տեղադրումը վահանակներին ենթարարվում են բոլոր առանցքներով բարդ շփոթման էներգիայի: Արագացված փորձարկումը վերարտադրում է.

- Ցածր հաճախականության (5–30 Հց) լարվածություն՝ նմանակելով ավտոմեքենայով անհարթ ճանապարհներով տեղափոխումը

- Միջին տիրույթի (30–100 Հց) ռեզոնանս՝ շարժման և տեղադրման նմանակում բեռնավորման մեքենայի միջոցով

- Բարձր հաճախականության (100–500 Հց) հարվածներ՝ մոնտաժման հարվածների և կայանավորման ընթացքում կատարվող ճշգրտումների նմանակում

Ապացուցված տեղադրման պատրաստականությունը ցուցադրվում է այն բաղադրիչներով, որոնք կատարել են 500-ից ավելի ցիկլ և չեն ցուցաբերել սոլդատավորման միացումների ճեղքվել, միացնող սարքերի սահմանափակման կորուստ կամ ՊԿՎ-ի միկրոճեղքվել: Անկախ գնահատման արդյունքները ցույց են տալիս, որ եռառանցքային փորձարկումը դաշտային վթարումների քանակը 19%-ով նվազեցնում է փորձարկված միավորների համեմատ:

Էքսպլուատացիոն ամբողջականության ստուգում՝ LED պատերի վանդակների տարիքային և որակի վերահսկում առաքման առաջ

72-ժամյա անընդհատ տարիքային փորձարկում՝ լյումենի պահպանման և պիքսելների վթարման մակարդակի գնահատում

Գործարանը պարտադրում է բոլոր վահանակների համար 72-ժամյա ստուգման փորձարկում՝ առաջքից թույլատրելու դրանք պահեստից դուրս գալուց առաջ: Այս պահին էկրանները պետք է աշխատեն առավելագույն պայծառությամբ՝ արագ անցնելով գույների լիարժեք սպեկտրով, տարբեր գրադիենտներով (ներառյալ սևն ու սպիտակը) և այլ ստուգման նմուշներով: Այս փորձարկումը ջերմության, էլեկտրական բեռնվածության և լուսային ելքի առումով ստեղծում է ճնշում, որը համարժեք է մի քանի ամսվա իրական սպառողական օգտագործմանը: Որակի վերահսկման աշխատակիցները վերահսկում են լյումենի պահպանումը, պիքսելների վնասվածքի դեպքերը (եթե այդպիսիք կան), գույների շեղումները (չափված Delta E-ով) և ամբողջ վահանակի ջերմաստիճանը: Այս փորձարկումները նախատեսված են բացահայտելու սոլդատավորման միացումների, սխեմայային տախտակների կամ սառեցման համակարգերի խնդիրները, որոնք մինչ այդ չեն դրսևորվել և վերջապես կհանգեցնեն ձախողման:

Կատարման ցուցանիշներ՝ թիրախային սահմանային արժեքներ և տեղադրման վրա ունեցած ազդեցությունը

Լյումենի պահպանումը ≥ սկզբնական ելքի 95%-ը Կանխում է պայծառության կորուստը

Պիքսելների վնասվածքի մակարդակը < 0.01% Նվազեցնում է սպասարկման անհրաժեշտությունը

Գույնի համատեղելիության շեղումը ∆E < 3. Ապահովում է համատեղելի տեսողական փորձ

Ջերմային կայունություն՝ ±2°C շեղում։ Նվազեցնում է գերտաքացման հավանականությունը

Այս որակի վարագույրը խնայում է դաշտային ձախողումների 92 %-ը մինչև տեղադրումը։ Սա հատկապես օգտակար է արժանահարգելի փոխարինումներից խուսափելու համար առաքելության կրիտիկական միջավայրերում, ինչպես օրինակ՝ կառավարման սենյակներում, հեռարձակման ստուդիաներում և ստադիոններում։ Այս գործընթացով հաստատված պանելները բարձր ծանրաբեռնվածության միջավայրերում ունեն 35 %-ով ավելի երկար շահագործման ժամկետ՝ համեմատած ստուգված չլինելու այլընտրանքների հետ

ՀՏՀ:

Ի՞նչ է նշանակում IP65 ջրամեկունացումը

Սա մի ստանդարտ է, որը հաստատում է, որ LED պատերի պանելները պաշտպանված են ցանկացած ուղղությունից բարձր ճնշման տակ ջրի հոսքից, այսինքն՝ դրանք կարող են օգտագործվել արտաքուստ

Ի՞նչ է նշանակում UV կայունությունը LED պանելների համար

UV կայունությունը կարևոր է LED պանելների համար, քանի որ այն ապահովում է, որ դրանք չեն վատանում երկար ժամանակ արևի լույսի ազդեցության տակ, և հետևաբար՝ չեն կորցնում իրենց պայծառությունը կամ գույնը

Ի՞նչ է ASTM B117 աղի մառախլի փորձարկման նպատակը

Այս փորձարկման համար կարևոր է չափել կոռոզիայի դիմացկունությունը, որը կրիտիկական նշանակություն ունի ափամերձ կամ բարձր խոնավությամբ վայրերում, որտեղ տեղադրվում են LED պատեր:

Ի՞նչ է հաստատում 72-ժամյա ծերացման փորձարկումը:

Դա նպատակաում է հաստատել լյումենի պահպանումը, պիքսելների անսարքությունները և ջերմային կայունությունը՝ ապահովելու արտադրանքի երկարատևությունն ու հուսալիությունը: